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反滲透設備是將原水經(jīng)過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?同時將工業(yè)污染物、重金屬等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準,產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時補充水份。
反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、有機物質(zhì)等。廣泛用于電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領域。
反滲透設備運行常見問題解決方案：
一、微生物污染
1.癥狀：產(chǎn)水量下降，脫鹽率下降，壓差上升。
現(xiàn)象：細菌微生物孳生嚴重，膜殼打開或膜元件解剖后，膜殼內(nèi)部和膜表面和進水流道附著粘稠狀物質(zhì)，并伴有臭味。

2.原因：
進水中富含營養(yǎng)物質(zhì),例如TOC和COD偏高；未殺菌或殺菌不足，進水中含有微生物；阻垢劑過度稀釋，藥箱污染嚴重；停機后沖洗不及時，造成細菌微生物污染；還原劑過量投加，造成厭氧菌滋生。
3.解決方案：
設置殺菌設備或調(diào)整加藥量，防止原水的微生物污染；調(diào)整還原劑加藥量；采用非氧化性殺菌劑，例如：DBNPA進行定期沖擊式殺菌；消毒整個系統(tǒng)，包括預處理和膜，防止重新污染；采用PH=12-13強堿清洗恢復，同時可采用NaOH+Na-SDS或Na4EDTA清洗。
二、無機結垢污染
1.癥狀：產(chǎn)水量下降，脫鹽率下降，壓差上升，膜元件變重。
現(xiàn)象：結垢常常發(fā)生在最后一段。

2.原因：
原水硬度、pH、堿度值高，鈣、鋇、鍶、硫酸根含量高；給水水質(zhì)改變，例如進水PH變化；RO系統(tǒng)高回收率，超過了無機鹽的溶解度；阻垢劑選型錯誤；阻垢劑加藥量不足。
3.解決方案：
分析垢的成分；調(diào)節(jié)進水PH值，例如加酸；降低進水硬度，例如軟化；應降RO系統(tǒng)回收率調(diào)整阻垢劑的加入量或 更換阻垢劑采用酸清除碳酸鹽垢，硫酸鹽垢很難清洗恢復，采用NaOH+ Na4EDTA或Na-SDS清洗。
三、鐵污染
1.癥狀：產(chǎn)水量降低，脫鹽率降低。
現(xiàn)象：壓力容器開啟后，膜元件端面呈紅褐色，膜元件解剖后，膜表面呈紅褐色。

2.原因：
原水鐵含量高；預處理系統(tǒng)中的管道或壓力容器腐蝕
3.解決方案：采用曝氣絮凝方式去除原水里鐵；更換或維護設備；采用Na2S2O3或H3PO4以及檸檬酸清洗恢復。
四、有機污染
1.癥狀：產(chǎn)水量下降，脫鹽率下降，壓差上升。原因：給水中含油；用于預處理的陽離子凝聚。解決方案：調(diào)整預處理過程。清洗膜元件。
五、泥沙顆粒污染
1.癥狀：產(chǎn)水量下降，脫鹽率下降，壓差上升，進水壓力。
現(xiàn)象：泥砂顆粒堆積在第一段的前幾支膜元件的進水端。
2.原因：
原水被污染；
預處理不夠；
混凝劑使用不當。預處理加藥量不適，絮凝劑的過量產(chǎn)生二次絮凝；
絮凝劑與水質(zhì)不兼容；
水處理劑的配伍性有問題。
3.解決方案：
檢查預處理過程，調(diào)整工況；
調(diào)整混凝劑種類及用量；
加入特效阻垢劑；
清洗膜元件。
六、膜氧化
1.癥狀：產(chǎn)水量上升，脫鹽率下降，壓差持平。
現(xiàn)象：膜元件解剖后， Fujiwara實驗中實驗溶液變成粉紅色，原子光譜化學分析法(ESCA)發(fā)現(xiàn)氯或溴元素。
2.原因：
預處理氧化性殺菌劑投加過量；
還原劑失效或投加量不足。
3.解決方案：
解剖分析；
嚴格控制進水ORP值；
膜元件被不可恢復性的損傷，難以修復，只能更換膜元件。
七、膜損傷
1.癥狀：產(chǎn)水量升高，脫鹽率降低，壓差升高。
現(xiàn)象：進水端污染嚴重 ，玻璃鋼外殼沿軸向破裂,進水格網(wǎng)突出。膜解剖后，膜表面出現(xiàn)氣泡和分層。
2.原因：
不正確的操作，產(chǎn)生背壓，例如清洗完畢后忘記開啟產(chǎn)水閥門等；
水壓差過大；
給水中有金屬氧化劑或其他顆粒雜質(zhì)使膜表面磨損；
3.解決方案：
按照規(guī)定操作，嚴格防止背壓；
改善預處理，及時清洗，防止壓差過大；
更換膜元件。
80噸單級反滲透設備展示：