水錘是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時(shí),由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。泵站水錘有啟動(dòng)水錘、關(guān)閥水錘和停泵水錘。前兩種水錘在正常操作程序下，不會(huì)引起危及機(jī)組安全的問題。停泵水錘是指突然斷電或其他原因造成開閥停車時(shí)，在水泵和壓力管道中由于流速的突然變化而引起壓力升降的水力沖擊現(xiàn)象。例如電力系統(tǒng)或電器設(shè)備發(fā)生故障、水泵機(jī)組偶發(fā)故障等原因，都可能發(fā)生開閥停車，從而引發(fā)停泵水錘。停泵水錘的最高壓力可達(dá)正常工作壓力的200%，甚至更高可以使管道及設(shè)備擊毀，一般事故造成“跑水”、停水；
嚴(yán)重事故造成泵房被淹、設(shè)備損壞、設(shè)施被毀，甚至于造成人身傷亡事故。對(duì)于水錘的防護(hù)措施很多，需根據(jù)水錘可能產(chǎn)生的原因，采取不同的措施。可在一定程度上降低水錘壓力，但會(huì)增大輸水管管徑，增加工程投資。輸水管線布置時(shí)應(yīng)考慮盡量避免出現(xiàn)駝峰或坡度劇變。事故停泵后，應(yīng)待止回閥后管道充滿水再啟動(dòng)水泵。 啟泵時(shí)水泵出口閥門不要全開，否則會(huì)產(chǎn)生很大的水沖擊。
采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)機(jī)泵進(jìn)行變頻調(diào)速控制。由于供水管網(wǎng)壓力隨著工況的變化而不斷變化，采用PLC通過對(duì)管網(wǎng)壓力的檢測(cè)，反饋控制水泵的開、停和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，控制流量，進(jìn)而使壓力維持一定水平，避免過大的壓力波動(dòng)，使產(chǎn)生水錘的概率減小。該設(shè)備主要防止停泵水錘，一般安裝在水泵出口管道，利用管道本身的壓力為動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)低壓自動(dòng)動(dòng)作。即當(dāng)管道中的壓力低于設(shè)定保護(hù)值時(shí)，排水口會(huì)自動(dòng)打開放水泄壓，以平衡局部管道的壓力，防止水錘對(duì)設(shè)備和管道的沖擊。可有效的消除停泵水錘，但因閥門動(dòng)作時(shí)有一定的水量倒流，吸水井須有溢流管。
一般在停電后3～7s內(nèi)閥門關(guān)閉70％～80％，剩余20％～30％的關(guān)閉時(shí)間則根據(jù)水泵和管路的情況調(diào)節(jié)，一般在10～30s范圍。
在泵系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，由于水泵壓水側(cè)水壓高于吸水側(cè)的水壓，止回閥關(guān)閉。當(dāng)事故斷電突然停泵后，水泵站出口處壓力急劇降低，而吸水側(cè)壓力則猛升。在此差壓下，吸水總管中的瞬態(tài)高壓水即推開止回閥閥板流向壓水總管的瞬態(tài)低壓水，并使該處低水壓有所升高；另一方面，使水泵吸水側(cè)的水錘升壓也得到降低。這樣一來，水泵站兩側(cè)的水錘升、降壓都得到控制，從而有效地減少和防止了水錘危害。
在較長(zhǎng)的輸水管路中，增設(shè)多個(gè)止回閥，把輸水管劃分成幾段，每段上均設(shè)止回閥。當(dāng)水錘過程中輸水管中水倒流時(shí)，各止回閥相繼關(guān)閉把回沖水流分成數(shù)段，由于每段輸水管內(nèi)靜水壓頭相當(dāng)小，從而降低了水錘升壓。
