導 讀 反滲透膜元件一般情況下,可以使用2~3年左右。若想延長使用壽命,可對反滲透膜元件進行清洗,通常分為物理沖洗和化學沖洗兩種方式,當物理沖洗已經不能使反滲透膜的性能恢復,就應該需進行化學清洗了。 反滲透膜元件一般情況下,可以使用2~3年左右。若想延長使用壽命,可對反滲透膜元件進行清洗,通常分為物理沖洗和化學沖洗兩種方式,當物理沖洗已經不能使反滲透膜的性能恢復,就應該需進行化學清洗了。
根據經驗,如果反滲透裝置每隔三個月或更長時間清洗一次。如果是1-3個月清洗一次,則需要改進運行工況,提高預處理效果。 (1)標準化的淡水產量下降了10%以上。 (2)標準化的透鹽率增加了10%以上。 (3)為了維持正常的淡水流量,經溫度校準后給水與濃水間的壓差增加了10%以上。 (4)內部裝置有嚴重污染物和結垢物。 (5)RO裝置長期停用前。 (6)RO裝置例行維護。 判斷是否對反滲透系統實施清洗前,還應綜合考慮以下一些可能產生上述現象的其他原因: ☆ 操作壓力下降(壓力控制裝置失靈和高壓泵出現異常); ☆ 進水溫度降低(加熱器故障,或季節(jié)變化引起水溫降低); ☆ 進水含鹽量升高; ☆ 預處理異常; ☆ 膜損傷、串聯膜元件中心管不對中、壓力容器O型密封圈密封不嚴等原因導致濃水滲入淡水。 反滲透膜元件中常見的污染物主要有CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金屬氧化物、硅沉積物、有機物和生物黏泥。當阻垢劑投加系統或加酸系統出現故障時,CaCO3有可能沉積在膜元件中,應采取化學清洗的方法進行循環(huán)清洗或通宵浸泡。 不同污染物對膜造成不同程度的損害,不同污染物應用不同清洗液。 (1)反滲透清洗系統 一般由清洗泵、藥劑配制箱、5-20um保安過濾器、加熱器、相關管道閥門和控制儀表等組成。 (2)操作 清洗方式有靜態(tài)浸泡和循環(huán)清洗等。靜態(tài)浸泡用清洗液浸泡膜,時間視污染程度,大致為1-15h。循環(huán)清洗的一般步驟是: 用泵將淡水從藥劑配制箱送入壓力容器中,并排放幾分鐘。 在藥劑配制箱中用淡水配制清洗液。 用清洗液對壓力容器循環(huán)清洗1h或達到預定時間。清洗流量可根據下表確定,當污染嚴重時,清洗流量可提高到表中樹脂的150%。這時,清洗壓降較大,一般控制不超過(0.10-0.14MPa)/根膜元件或0.4MPa/根膜組件。剛開始進藥清洗時,可用表中流量值的50%將已加熱的清洗液打入壓力容器中,控制壓力,以既能夠克服進水到出水之間的壓降又沒有淡水流出為宜。為了避免清洗液被稀釋,可打開濃水排放閥門,先排出系統積水后再進行清洗。對反滲透系統可分段進行清洗。清洗方向與運行方向相同,不允許反向清洗,否則可能引起膜卷凸出而損壞膜元件。 循環(huán)清洗完成后,再用淡水將藥劑配制箱洗干凈。 用淡水沖洗上述壓力容器。 沖洗結束后,在淡水排出閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統,直到淡水清潔、無泡沫或無清洗液,通常需要15-30min的時間。
反滲透設備在正常運行一段時間后,反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染,會出現以下癥狀: 是否需要更換反滲透膜元件,還是要根據實際情況而定。